ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மற்றும் ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங் மெஷின் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங் மற்றும் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் ஆகியவை நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கிற்கான முக்கிய அச்சிடும் முறைகள்.அனைவரின் எண்ணத்திலும், ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங் நல்ல தரம் வாய்ந்தது, ஆனால் அது மாசுபட்டது.ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடுதல் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, ஆனால் அச்சிடும் தரத்தின் அடிப்படையில் சில பேக்கேஜிங்கை அடைய முடியாது.
1. கொள்கை வேறுபட்டது
Flexo அச்சிடுதல்: flexo அச்சிடுதல் கொள்கை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கில், பிரிண்டிங் பிரஸ்ஸின் மை ஊட்டும் சாதனம் மையை சமமாக விநியோகிக்கிறது, பின்னர் மை ரோலர் மூலம் அச்சிடும் தட்டுக்கு மை மாற்றுகிறது.லெட்டர்பிரஸ்ஸில் உள்ள கிராஃபிக் பகுதி அச்சுத் தட்டில் உள்ள கிராஃபிக் அல்லாத பகுதியை விட அதிகமாக இருப்பதால், மை உருளையில் உள்ள மை அச்சுத் தகட்டின் கிராஃபிக் பகுதிக்கு மட்டுமே மாற்றப்படும், மேலும் கிராஃபிக் அல்லாத பகுதி இல்லை மை.
Gravure printing: Gravure printing என்பது ஒரு நேரடி அச்சிடும் முறையாகும், இது gravure pitகளில் உள்ள மையை நேரடியாக அடி மூலக்கூறில் பதிக்கிறது.அச்சிடப்பட்ட படத்தின் நிழல் நிலை குழிகளின் அளவு மற்றும் ஆழத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.ஆழமான துளை,
பின்னர் மையில் அதிக மை உள்ளது, மேலும் பொறித்த பிறகு அடி மூலக்கூறில் விடப்படும் மை அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும்;மாறாக, குழிகள் ஆழமற்றதாக இருந்தால், அதில் உள்ள மை அளவு குறைவாக இருக்கும், மேலும் பொறித்த பிறகு அடி மூலக்கூறில் விடப்படும் மை அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும்.மெல்லிய.
2. வெவ்வேறு பண்புகள்
ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்: மை வெளிப்பாட்டுத்தன்மை சுமார் 90%, வண்ண தொனியில் நிறைந்துள்ளது.வலுவான வண்ண இனப்பெருக்கம்.தளவமைப்பு நீடித்தது.அச்சுகளின் எண்ணிக்கை மிகப்பெரியது.பயன்படுத்தப்படும் காகிதத்தின் வரம்பு அகலமானது, மேலும் காகிதத்தைத் தவிர மற்ற பொருட்களையும் அச்சிடலாம்.
Gravure printing: எதிர்ப்பு கள்ளநோட்டு, gravure printing, அசல் வரைபடங்களின்படி செதுக்கப்பட்ட குழிகளை மை எடுத்துச் செல்ல பயன்படுத்துகிறது, வேலைப்பாடுகளின் போது கோடுகளின் தடிமன் மற்றும் மையின் தடிமன் தன்னிச்சையாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம், மேலும் அதை பின்பற்றுவது எளிதானது அல்ல. போலியானது, குறிப்பாக மை குழிகளின் ஆழம், படி அச்சிடப்பட்ட கிராபிக்ஸ் யதார்த்தமான வேலைப்பாடு மிகவும் சிறியது.
3. பயன்பாட்டின் வெவ்வேறு நோக்கம்
Flexo அச்சிடுதல்: அதன் நேர்த்தியான வரிகள் மற்றும் கள்ளநோட்டு எளிதானது அல்ல என்பதால், பணத்தாள்கள், பரிசுச் சான்றிதழ்கள், முத்திரைகள் மற்றும் வணிக கடன் சான்றிதழ்கள் அல்லது எழுதுபொருட்கள் போன்ற பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட பத்திரங்களை அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தட்டு தயாரித்தல் மற்றும் அச்சிடுவதற்கான அதிக விலை காரணமாக, மிகச் சிலரே பொதுவான அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு பயன்படுத்துகின்றனர்.
Gravure printing: Gravure printing முக்கியமாக இதழ்கள் மற்றும் தயாரிப்பு பட்டியல்கள், பேக்கேஜிங் அச்சிடுதல் மற்றும் ரூபாய் நோட்டுகள், முத்திரைகள் மற்றும் பிற பத்திரங்களை அச்சிடுதல் போன்ற சிறந்த வெளியீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது அலங்காரப் பொருட்கள் போன்ற சிறப்புத் துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;சீனாவில், கிராவ் அச்சு முக்கியமாக நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது, உள்நாட்டு கிராவ்ர் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், காகித பேக்கேஜிங், மர தானிய அலங்காரம், தோல் பொருட்கள் மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மற்றும் கிராவூர் பிரிண்டிங், அவற்றின் கொள்கைகள் முற்றிலும் எதிர்மாறானவை.முதலில் லெட்டர்பிரஸ் பிரிண்டிங் பற்றி பேசலாம்.ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கின் கிராஃபிக் பகுதி கிராபிக்ஸ் அல்லாத மற்றும் உரை பகுதியை விட அதிகமாக உள்ளது.மை பரிமாற்ற உருளையானது அச்சிடும் தட்டில் மை சமமாகப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் அச்சிடவும் பயன்படுகிறது.கிராஃபிக் அல்லாத பகுதி குழிவாக இருப்பதால், அதில் மை வைக்க முடியாது.கிராவூர் பிரிண்டிங்கின் பேட்டர்ன் அல்லாத பகுதி கிராஃபிக் பகுதியை விட அதிகமாக உள்ளது, அதாவது கிராவூர் பிரிண்டிங்கின் கிராஃபிக் பகுதி N குழிவான நிகர பிட்களால் ஆனது.உரையின் மை, ஏனெனில் கிராஃபிக் பகுதியின் மை குழிவான கண்ணி குழியில் மறைத்து வைக்கப்பட்டு துடைக்கப்படாது, எனவே பிரஷர் ரோலர் மூலம் அழுத்திய பின் நேரடியாக அச்சிடலாம்.இருவரின் கொள்கைகளும் புரிந்து கொள்ள மிகவும் எளிதானது.