உலர் லேமினேட்டிங் இயந்திரம் பற்றி

உலர் லேமினேட்டிங் இயந்திரங்கள் உள்நாட்டு பூச்சு துறையில் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் செயலாக்க நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எனவே, உலர் லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தின் இயக்கத் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வதும் மாஸ்டரிங் செய்வதும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பூச்சு மற்றும் லேமினேஷன் தரத்தை மேம்படுத்த பெரிதும் உதவுகிறது.உலர் லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை இப்போது நான் உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறேன்.
உலர் லேமினேட்டிங் இயந்திரம் முக்கியமாக செலோபேன், அலுமினியம் ஃபாயில், நைலான் காகிதம், PET, OPP, BOPP CPP, PE போன்ற ரோல் வடிவ அடி மூலக்கூறுகளின் பூச்சு மற்றும் லேமினேஷனுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உலர் கலவை இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:
1. வேலை செய்யத் தயார்
பிசின் விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கும்போது ஒவ்வொரு வழிகாட்டி உருளையிலும் அடி மூலக்கூறை ஏற்றவும் மற்றும் அடுப்பை சூடாக்கத் தொடங்கவும்.கணினி தொடர்புடைய வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​உற்பத்தியைத் தொடங்க டிரைவ் மோட்டார் இயக்கப்படும்.

2. பூச்சு
பூச்சு செயல்முறையை முடிக்க, அன்விண்டிங் யூனிட்டின் அடி மூலக்கூறு முதலில் அனிலாக்ஸ் ரோல்ஸ் வழியாகவும், உலர்த்துவதற்கு உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதை வழியாகவும் செல்ல வேண்டும்.

3. சிக்கலானது
இது EPC வாயு-திரவ திருத்தம் மூலம் கலப்பு பகுதிக்குள் நுழைகிறது, மேலும் கலப்பு செயல்முறையை உணர இரண்டாவது பிரித்தெடுக்கும் பகுதியின் அடி மூலக்கூறுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

4. குளிர்ச்சி மற்றும் முறுக்கு
குளிர்ச்சி மற்றும் முறுக்கு பிறகு, அடி மூலக்கூறின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம் முடிந்தது.

உற்பத்தியில், பின்வரும் சிக்கல்களைப் பற்றி எச்சரிக்கையாக இருங்கள்.
(1) விலகல் உருளையின் நிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் அடி மூலக்கூறின் தட்டையான தன்மையை சரிசெய்யவும்.
(2) இரண்டு கலவை ரோல்களுக்கு இடையே உள்ள ஒப்பீட்டு தூரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் கலவை ரோல்களுக்கு இடையே உள்ள கலவை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.
(3) அடி மூலக்கூறின் இழுவை விசை மற்றும் முறுக்கு பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்த கிளட்ச் மற்றும் பிரேக்கின் பதற்றத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், இயந்திரம் சீராக இயங்க முடியும், இதனால் முயல் கொள்ளையின் நல்ல தரம் மற்றும் கூட்டு விளைவை பெற முடியும்.